(7 795 Ft+ÁFA)
ZB-50C elektromos forrasztó tégely és ónkemence, 500 g, 200–450 °C
Max. 500 g forraszanyag | 200–450 °C szabályozható hőmérséklet | 200 W teljesítmény | 50 mm-es rozsdamentes tégely | termosztátos szabályozás | 230 V hálózati működés
A ZB-50C nem klasszikus pákás forrasztásra való, hanem merítő ónozáshoz és sorozatos vezeték-előkészítéshez. A kb. 50 mm átmérőjű rozsdamentes tégelyben legfeljebb 500 g forraszanyag olvasztható meg, a termosztát pedig 200–450 °C között szabályozható. Névlegesen 230 V-ról működik, teljesítménye 200 W, mérete körülbelül 150 × 95 × 70 mm.
A ZB-50C kompakt elektromos forrasztó tégely vezetékek, kábelvégek, saruk és kisebb alkatrészek gyors merítő ónozásához. A rozsdamentes tégelyben legfeljebb 500 g forraszanyag olvasztható meg, a kívánt üzemi hőmérséklet pedig 200 és 450 °C között állítható.
(7 795 Ft+ÁFA)
A ZB-50C forrasztó tégely akkor válik igazán hasznossá, amikor nem egyetlen vezetékvéget kell pákával megónozni, hanem egymás után több kábelt, sarut vagy kisebb alkatrészt szeretnél egyenletesen előkészíteni. A megolvadt forraszanyagba történő rövid bemártással gyorsabb és ismételhetőbb eredmény érhető el, mint minden darabot külön pákával körbemelegítve.
A kompakt, 500 grammos kivitel műhelybe, elektronikai javításhoz, kábelkonfekcionáláshoz és kisebb sorozatokhoz praktikus. Nem ipari hullámforrasztó berendezés, hanem egyszerű, termosztátos asztali ónozófürdő, amellyel megfelelő forraszanyag és folyasztószer használata mellett gyorsítható a vezetékek és csatlakozóelemek előónozása.
ZB-50C elektromos forrasztó tégely 500 g forraszanyaghoz
A ZB-50C egy 230 V-os, 200 W teljesítményű elektromos forrasztó tégely. Az 50 mm átmérőjű rozsdamentes tartályban legfeljebb körülbelül 500 g forraszanyag olvasztható meg. A hőmérséklet a készülék forgatógombjával 200 és 450 °C között szabályozható.
A forrasztófürdő fő előnye, hogy a megolvadt forraszanyag állandóan használatra készen tartható. Így több vezeték, kábelvég vagy kisebb alkatrész egymás után ónozható anélkül, hogy minden egyes darabot külön a pákával kellene felmelegíteni és forraszanyaggal körbefuttatni.
A készülék a forrasztástechnikai eszközök közé illik, és elsősorban elektronikai műhelyekben, kábel-előkészítésnél, javításnál, gyártás-előkészítésnél és kisebb sorozatos munkáknál használható.
Amiben a merítő ónozás gyorsabb lehet a pákánál
- Egymás után több darab kezelhető: kábelvégek és csatlakozóelemek gyorsabban ónozhatók.
- Egyenletesebb bevonat: megfelelő előkészítés mellett a forraszanyag körbefutja a bemártott felületet.
- 200–450 °C között szabályozható: az üzemi hőmérséklet a használt forraszanyaghoz és munkadarabhoz igazítható.
- 500 g-os kapacitás: kisebb műhelyes és sorozatos munkákhoz megfelelő mennyiségű forraszanyag tartható olvadt állapotban.
- 50 mm-es tégelyátmérő: vezetékek, saruk és kisebb alkatrészek kényelmes bemártásához.
- Rozsdamentes tégely: a megolvadt forraszanyag tárolására kialakított fém tartály.
- Kompakt asztali kivitel: kevés helyet foglal a munkaasztalon.
Mire használható a gyakorlatban?
- sodrott rézvezetékek végeinek előónozására,
- kábelkorbácsok és vezetékek sorozatos előkészítésére,
- kábelvégek, saruk és csatlakozóelemek ónozására,
- tekercskivezetések és kisebb elektromos alkatrészek kezelésére,
- alkatrészlábak vagy huzalvégek forraszbevonatának kialakítására,
- régi alkatrészekről eltávolított vezetékek újraónozására,
- elektronikai javítóműhelyek és kisebb összeszerelő munkahelyek számára.
Hogyan működik a forrasztó tégely?
A készülék fűtőeleme felmelegíti a rozsdamentes tégelyt és a benne lévő forraszanyagot. A kívánt hőmérséklet a forgatógombbal állítható be, a beépített termosztát pedig a fűtést időszakosan ki- és bekapcsolva igyekszik a beállított tartomány közelében tartani.
A munkadarabot először meg kell tisztítani, majd szükség szerint megfelelő folyasztószerrel kezelni. Ezután rövid időre az olvadt forraszanyagba kell mártani, majd egyenletesen kiemelni. A szükséges bemártási idő függ a munkadarab méretétől, anyagától, hőkapacitásától és a használt forraszötvözettől.
Gyakorlati használati lépések
- Helyezd a készüléket stabil, vízszintes és hőálló munkafelületre.
- Tölts megfelelő mennyiségű, a feladathoz kiválasztott forraszanyagot a tégelybe.
- Kapcsold be a készüléket, majd állítsd be a kívánt hőmérsékletet.
- Várd meg, amíg a forraszanyag teljesen megolvad és egyenletes fürdő alakul ki.
- A felületi oxidréteget megfelelő eszközzel óvatosan távolítsd el.
- Tisztítsd meg és szükség szerint folyasztószerezd a munkadarabot.
- A munkadarabot röviden mártsd a fürdőbe, majd egyenletesen emeld ki.
- Hagyd a forrasztást természetesen lehűlni, mozgatás nélkül.
Milyen hőmérsékletet érdemes beállítani?
Nincs minden munkára használható egyetlen tökéletes érték. Az ideális hőmérséklet függ a forraszötvözet olvadáspontjától, a munkadarab méretétől, a bemártási időtől és a használt folyasztószertől.
Általános szabály, hogy ne állítsd indokolatlanul magasra a hőmérsékletet. A túl forró fürdő gyorsítja az oxidációt, erősebben terheli a folyasztószert, károsíthatja a vezeték szigetelését, és túlzott intermetallikus réteget alakíthat ki a forrasztott felületen.
Új forraszanyag vagy munkafolyamat esetén érdemes alacsonyabb beállításról indulni, majd próbadarabokon fokozatosan megtalálni azt a hőmérsékletet, ahol a nedvesítés gyors, de a szigetelés és a munkadarab még nem melegszik túl.
A forraszanyag és a folyasztószer együtt dolgozik
A forrasztó tégely önmagában csak megolvasztja és melegen tartja a forraszanyagot. A jó nedvesítéshez a munkadarab felületének tisztának, zsírmentesnek és oxidmentesnek kell lennie. Sok esetben megfelelő folyasztószer használata is szükséges.
Mindig olyan fluxot válassz, amely kompatibilis a munkadarab anyagával, a használt forraszötvözettel és a későbbi felhasználással. Az agresszív folyasztószerek maradványai korróziót okozhatnak, ezért a gyártó előírása szerint el kell távolítani őket.
Fontos különbség: 500 g kapacitás, nem tartozék ón
Az „500 g” a tégely maximális forraszanyag-kapacitását jelöli. Nem azt jelenti, hogy a készülékhez 500 g forrasztóón is tartozik. A forraszanyagot a felhasználási feladatnak megfelelő összetételben külön kell kiválasztani.
A forraszötvözetek nem keverhetők gondolkodás nélkül. Ha ugyanabban a tégelyben eltérő összetételű anyagokat használsz, megváltozhat az ötvözet olvadáspontja, folyási tulajdonsága és a kész kötés minősége. Célszerű egy tégelyt egy meghatározott forraszrendszerhez használni.
Biztonságos használat – itt tényleg olvadt fémmel dolgozol
A forrasztófürdőben több száz Celsius-fokos olvadt fém található. A készüléket stabil, nem éghető és hőálló felületen kell használni, olyan helyen, ahol nem lehet véletlenül meglökni vagy lerántani.
- Használj megfelelő szemvédőt és hőálló egyéni védőeszközt.
- A munkadarab legyen teljesen száraz; nedvesség ne kerüljön az olvadt fémbe.
- Ne töltsd túl a tégelyt, mert a munkadarab bemártásakor megemelkedik a folyadékszint.
- Gondoskodj megfelelő elszívásról vagy szellőzésről.
- Ne hagyd a felmelegített készüléket felügyelet nélkül.
- A tégelyt és a megolvadt forraszanyagot ne próbáld kézzel mozgatni.
- Kikapcsolás után várd meg a teljes lehűlést.
- A kezelt forraszanyag és flux biztonsági adatlapját mindig tartsd be.
Miért veszélyes a nedves munkadarab?
Ha víz vagy más folyadék kerül a forró, olvadt forraszanyagba, az hirtelen gőzzé alakulhat. A gyors térfogat-növekedés az olvadt fémet kifröccsentheti a tégelyből, ami súlyos égési sérülést okozhat.
Ezért frissen mosott, párás, nedves vagy hideg helyről behozott munkadarabot csak teljes száradás és hőmérséklet-kiegyenlítődés után szabad a fürdőbe mártani.
Oxidréteg és salak eltávolítása
A megolvadt forraszanyag felszínén használat közben oxidréteg, úgynevezett salak képződhet. Ez normális jelenség, különösen magasabb hőmérsékleten és hosszabb melegen tartás alatt.
A salakot időnként óvatosan el kell távolítani a fürdő felszínéről. Ehhez hőálló, a forraszanyaggal kompatibilis szerszámot használj. Ne kapard a tégely falát feleslegesen, mert az csökkentheti annak élettartamát.
A termosztátos szabályozás korlátai
A ZB-50C egyszerű, analóg termosztátos készülék, nem precíziós digitális forrasztóállomás. A forgatógomb beállítása és a forraszfürdő tényleges hőmérséklete között lehet eltérés, a termosztát kapcsolása miatt pedig kisebb hőingadozás is természetes.
Olyan munkánál, ahol a folyamat hőmérsékletét dokumentálni vagy pontosan reprodukálni kell, érdemes külön, megfelelő merülőszondás hőmérővel ellenőrizni a forraszfürdőt.
Műszaki adatok
| Modell | ZB-50C |
| Terméktípus | Elektromos forrasztó tégely, ónozófürdő |
| Felhasználás | Vezetékek, kábelvégek, csatlakozók és kisebb alkatrészek merítő ónozása |
| Névleges tápfeszültség | 230 V AC |
| Névleges teljesítmény | 200 W |
| Szabályozható hőmérséklet | 200–450 °C |
| Hőmérséklet-szabályozás | Analóg termosztát, forgatógombbal |
| Maximális forraszanyag-kapacitás | kb. 500 g |
| Tégely belső átmérője | kb. 50 mm |
| Tégely mélysége | kb. 35 mm |
| Tégely anyaga | Rozsdamentes acél |
| Felfűtési idő | kb. 10–25 perc, a töltettől és a beállított hőmérséklettől függően |
| Készülék mérete | kb. 150 × 95 × 70 mm |
| EAN | 8596425064403 |
| Forraszanyag a csomagban | Nem; külön vásárolandó |
A ZB-50C jó választás, ha több vezetékvéget, sarut vagy kisebb alkatrészt kell egymás után megónozni, és a hagyományos pákás módszer már túl lassú vagy egyenetlen. Kompakt, egyszerű felépítésű eszköz, amely megfelelő forraszanyaggal, folyasztószerrel és biztonságos munkavégzéssel hatékonyan gyorsíthatja a kisebb sorozatos forrasztási feladatokat.
Gyakorlati kérdések az első bekapcsolás előtt
A készülékhez jár 500 g forrasztóón?
Nem. Az 500 g a tégely hozzávetőleges maximális befogadóképessége. A megfelelő összetételű forraszanyagot külön kell beszerezni.
Ólmos és ólommentes forraszanyaghoz is használható?
A hőmérséklet-tartomány többféle forraszötvözet olvasztását lehetővé teszi, de az eltérő ötvözeteket nem ajánlott ugyanabban a tégelyben összekeverni. A kiválasztott anyag gyártói technológiai és biztonsági előírásait mindig ellenőrizni kell.
Mire való a forrasztó tégely?
Elsősorban vezetékek, kábelvégek, saruk, csatlakozók és kisebb alkatrészek merítő ónozására. Nagyobb sorozatnál gyorsabb és egyenletesebb lehet, mint minden darabot külön pákával kezelni.
Mennyi idő alatt olvad meg benne az ón?
A teljes felfűtés és olvadás jellemzően 10–25 percet igényelhet, de függ a behelyezett forraszanyag mennyiségétől, kezdeti hőmérsékletétől, összetételétől és a beállított értéktől.
Pontosan tartja a beállított hőmérsékletet?
Egyszerű termosztátos szabályozást használ, ezért kisebb hőingadozás és eltérés természetes. Pontos technológiai folyamatnál külön hőmérővel érdemes ellenőrizni a fürdő tényleges hőmérsékletét.
Miért kell folyasztószert használni?
A folyasztószer segít eltávolítani, illetve visszaszorítani az oxidréteget, így a forraszanyag jobban nedvesíti a munkadarabot. A fluxot mindig a forraszötvözethez, az alapanyaghoz és a felhasználáshoz kell kiválasztani.
Belemártható szigetelt vezeték?
Igen, a csupaszított vezeték végének ónozására használható, de csak rövid ideig szabad bemártani. Túl magas hőmérséklet vagy hosszú merítés esetén a hő a szigetelés alá futhat, és károsíthatja azt.
Miért nem kerülhet víz az olvadt forraszanyagba?
A víz a forró fürdőben hirtelen gőzzé alakulhat, és kifröccsentheti az olvadt fémet. Csak teljesen száraz munkadarabot és szerszámot szabad a tégely közelébe vinni.
Bekapcsolva hagyható egész munkanapra?
Felügyelet nélkül nem ajánlott működtetni. A tartósan magas hőmérséklet fokozza a forraszanyag oxidációját, terheli a készüléket, és növeli a munkahelyi kockázatot.